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高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱循環(huán)設(shè)定方法及注意事項(xiàng)
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱的循環(huán)設(shè)定是模擬產(chǎn)品在復(fù)雜溫濕度環(huán)境下性能變化的核心操作，直接影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。以下從循環(huán)設(shè)定的詳細(xì)方法和關(guān)鍵注意事項(xiàng)兩方面進(jìn)行說(shuō)明，確保試驗(yàn)過(guò)程符合標(biāo)準(zhǔn)且設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
一、高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱循環(huán)設(shè)定方法
循環(huán)設(shè)定需以試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合產(chǎn)品特性和測(cè)試需求，按規(guī)范步驟操作，確保試驗(yàn)流程科學(xué)、數(shù)據(jù)有效。
1. 明確試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與目的
選擇對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型和行業(yè)要求，確定試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 2423.4-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Db：交變濕熱（12h+12h 循環(huán)）》、IEC 60068-2-30、ISO 16750 等），不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)溫濕度范圍、循環(huán)周期、升降溫速率等參數(shù)有明確規(guī)定。
確定試驗(yàn)?zāi)康模好鞔_測(cè)試產(chǎn)品在溫濕度交變環(huán)境下的耐受力（如材料老化、電氣性能衰減、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等），以此確定循環(huán)的嚴(yán)酷程度（如溫度極值、濕度波動(dòng)范圍、循環(huán)次數(shù)等）。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備與參數(shù)初始化
檢查設(shè)備狀態(tài)：確保試驗(yàn)箱接地良好，電源線、數(shù)據(jù)線連接穩(wěn)固；清潔工作室內(nèi)部，去除雜質(zhì)、油污（避免高溫下產(chǎn)生異味或腐蝕）；檢查加濕水箱水位（若采用蒸汽加濕）、制冷系統(tǒng)制冷劑壓力是否正常。
空載試運(yùn)行：在放入樣品前，要進(jìn)行空載循環(huán)測(cè)試，驗(yàn)證設(shè)備是否能穩(wěn)定達(dá)到設(shè)定的溫濕度參數(shù)，避免因設(shè)備故障影響試驗(yàn)結(jié)果。
3. 循環(huán)參數(shù)設(shè)定步驟
基礎(chǔ)參數(shù)輸入：
通過(guò)設(shè)備控制面板或配套軟件，設(shè)定溫度范圍（如 - 40℃~120℃）、濕度范圍（如 20% RH~95% RH）、循環(huán)總次數(shù)（如 50 次）、各階段停留時(shí)間（如高溫段保持 2h、低溫段保持 3h、濕度轉(zhuǎn)換過(guò)渡時(shí)間 30min）。
溫濕度曲線編輯：
按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，分段設(shè)置溫濕度變化節(jié)點(diǎn)。例如：
一階段：從常溫（25℃）升溫至 80℃，升溫速率 5℃/min，濕度保持 50% RH，穩(wěn)定 1h；
第二階段：降溫至 - 20℃，降溫速率 3℃/min，濕度逐步升至 90% RH，穩(wěn)定 2h；
第三階段：恢復(fù)至常溫（25℃），濕度降至 40% RH，作為一個(gè)循環(huán)，重復(fù)設(shè)定次數(shù)。
保護(hù)參數(shù)設(shè)置：設(shè)定超溫保護(hù)（如高于設(shè)定溫度 10℃自動(dòng)斷電）、超濕保護(hù)（如濕度超過(guò) 98% RH 停止加濕）、工作室壓力保護(hù)（避免密封過(guò)嚴(yán)導(dǎo)致壓力異常）。
4. 樣品放置與運(yùn)行監(jiān)控
樣品擺放要求：樣品需均勻分布在工作室擱板上，與箱壁、風(fēng)道保持 10cm 以上距離，避免遮擋氣流循環(huán)（影響溫濕度均勻度）；若樣品為發(fā)熱件，需計(jì)算散熱量，確保設(shè)備負(fù)載能力匹配（避免溫度失控）。
實(shí)時(shí)監(jiān)控與記錄：?jiǎn)?dòng)循環(huán)后，通過(guò)顯示屏或軟件實(shí)時(shí)觀察溫濕度曲線是否貼合設(shè)定值，記錄偏差數(shù)據(jù)（如溫度波動(dòng)度是否≤±0.5℃，濕度均勻度是否≤±3% RH）；若出現(xiàn)異常（如濕度驟降、溫度不達(dá)標(biāo)），及時(shí)暫停設(shè)備排查原因。
二、注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備安全操作
接地與供電：必須使用獨(dú)立接地（接地電阻≤4Ω），避免與其他大功率設(shè)備共用電源，防止電壓波動(dòng)影響制冷、加熱系統(tǒng)穩(wěn)定性。
負(fù)載限制：樣品體積不超過(guò)工作室容積的 1/3，重量均勻分布在擱板上（避免擱板變形）；禁止放入易燃易爆、腐蝕性或揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)（如酒精、汽油），防止引發(fā)火災(zāi)或設(shè)備腐蝕。
緊急停機(jī)：若出現(xiàn)異響、異味、漏電等情況，立即按下急停按鈕，切斷總電源，待故障排除后再重啟。
2. 溫濕度控制精度保障
避免頻繁開(kāi)門(mén)：試驗(yàn)過(guò)程中開(kāi)門(mén)會(huì)導(dǎo)致溫濕度急劇波動(dòng)，如需取放樣品，需在循環(huán)暫停且溫度接近常溫時(shí)操作，并記錄開(kāi)門(mén)時(shí)間（作為試驗(yàn)數(shù)據(jù)修正依據(jù)）。
定期校準(zhǔn)設(shè)備：每年至少進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)校準(zhǔn)，校驗(yàn)溫度傳感器、濕度傳感器的精度（可采用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)、濕度計(jì)對(duì)比），確保符合 GB/T 5170.2-2017《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 溫度試驗(yàn)設(shè)備》等標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
日常清潔：試驗(yàn)結(jié)束后，清空工作室，用干布擦拭內(nèi)壁（去除冷凝水和雜質(zhì)）；定期清潔冷凝器（風(fēng)冷式需清理灰塵，水冷式需檢查水路是否堵塞），保證制冷效率。
加濕 / 除濕系統(tǒng)維護(hù)：若采用蒸汽加濕，每周清理加濕罐水垢（避免堵塞蒸汽出口）；除濕用的干燥器需定期更換干燥劑（如硅膠吸濕飽和后需烘干再生）。
制冷系統(tǒng)保養(yǎng)：每月檢查制冷管路有無(wú)泄漏，若發(fā)現(xiàn)制冷劑不足（壓力偏低），需聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員補(bǔ)充；長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，需每月開(kāi)機(jī)運(yùn)行 1 次（30min 以上），防止壓縮機(jī)潤(rùn)滑油凝固。
4. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理
數(shù)據(jù)記錄完整性：確保設(shè)備自動(dòng)記錄的溫濕度數(shù)據(jù)、時(shí)間戳準(zhǔn)確，必要時(shí)手動(dòng)記錄關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)參數(shù)（如循環(huán)開(kāi)始 / 結(jié)束時(shí)間、異常波動(dòng)值），以便試驗(yàn)報(bào)告追溯。
試驗(yàn)后樣品處理：試驗(yàn)結(jié)束后，待樣品溫度恢復(fù)至常溫再取出（避免冷凝水附著影響檢測(cè)結(jié)果），并記錄樣品外觀、性能變化（如開(kāi)裂、變形、功能失效等）。
通過(guò)科學(xué)的循環(huán)設(shè)定和規(guī)范的操作維護(hù)，高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱可有效模擬自然環(huán)境中的溫濕度交替變化，為產(chǎn)品可靠性驗(yàn)證提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持，廣泛應(yīng)用于電子、汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域的零部件耐環(huán)境性能測(cè)試。
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